潜江服装车间夏日备战冬季 智能产线织就高端制造新图景

夏日的潜江热浪翻涌，服装车间内同样“热”度不减——智能吊挂系统上，一件件冲锋衣、滑雪服激光裁剪与精准压胶，正为冬季市场紧张备货。

四条银灰色吊挂系统在空中交错运行，承载着滑雪服、冲锋衣等高端产品衣料，工人伸手取下自动送达的衣料，模板机精准压出缝线。这是湖北奥瑟夫制衣有限公司进行智能化改造后呈现的新图景。

这套系统最大的突破在于实现了四条生产线的整体联动，颠覆了传统生产模式。“过去一条产线仅20-30个工位，却要完成80道工序的复杂产品（如滑雪服），工人需反复转手。现在通过多线联动调度，单人工序压缩到1-2道。”该公司董事长刘禺铭解释，它能将复杂产品拆解，使不同产线同步作业，令整体效率提升25%-30%。同时，每道工序数据实时上传管理系统，质量问题可精准溯源到具体工位，管理更透明高效，操作起来也更加方便，“现在的年轻人操作机器，快的话一两个小时就能学会。”

面对“招工难、成本高”的行业困局，这家2012年扎根潜江的企业于去年果断启动转型升级，锚定高端户外功能性服装赛道。“劳动力成本逐年递增，年轻人不愿进传统车间，智能化是唯一出路。”刘禺铭道出转型初衷。

2024年初，经过对全国软硬件供应商及工厂案例的深入考察，企业投资6000万元，将3万平方米的老厂房升级为智能服装生产基地，升级AI自动制版、软件智能搭配、智能裁床等工艺与设备。目前首期5000平方米已投产，建成4条智能生产线，并计划在2026年将智能化生产面积扩大一倍，产线增加到8条。

智能化改造有力推动了产品升级。奥瑟夫如今专注于技术门槛更高的高端户外功能性服装，成为Helly Hansen（哈里汉森）、狼爪、迪卡侬等国际品牌，以及安踏、探路者等国内知名品牌的重要合作伙伴。“高端供应链需要技术护城河。”刘禺铭表示，通过持续的智能化改造与研发投入，企业正在构筑核心竞争力。

奥瑟夫制衣有限公司的探索是潜江纺织服装产业智能化跃迁的缩影。潜江市政府针对纺织服装产业出台专项政策，支持企业智能化、数字化转型，作为全国十大劳务品牌，“潜江裁缝”品牌价值达234.25亿元，2024年，潜江纺织服装产业集群规模超300亿元，集聚市场主体2300多家，其中规上企业77家。

目前潜江聚集100余家户外服装企业，年产高端户外服装500万件以上，年加工能力突破2亿件，是始祖鸟、迪桑特、凯乐石、探路者、诺诗兰、攀山鼠、HH（哈里汉森）等国内外知名户外品牌重要合作伙伴，被希音、亚马逊、唯品会等国际国内大型电商平台作为优选制造城市。

此刻的潜江，正从“一把剪刀闯天下”到“一条产线链全球”，以智能针脚缝制出服装纺织产业新图景。

（文：徐晓蝶 湖北奥瑟夫制衣有限公司供图）