装备制造驶入升级“快车道”—— “天门智造”加速向高端攀升

装备制造是工业经济的压舱石。经过多年发展，天门市装备制造产业已覆盖机械制造、模塑模具、智能家居等10多个细分领域。去年，机械制造产业占规上工业比重达28.1%。

从传统发力高端、从制造迈向“智造”、从各自为战向集聚发展……展阅工业画卷，“天门智造”阔步走来。

找方向，市场需求指挥研发

3月4日，天门纺织机械股份有限公司总装车间内，工人正在装配一台新的TM19型并条机。仓库内，等待发货的并条机排成长龙。

并条机是天门纺机的主力产品。织布需要均匀的纱，并条机负责将棉条变成均匀的纱。纺机行业自调匀整技术发展至今，还停留在精梳后一道并合和末道上，头道并合尚属空白。

去年6月，天门纺机自主研发出全球首款全自调匀整并条机TM19，实现并条工序全自调匀整，明显改善并条及后续工序的关键指标，捅破纺纱质量天花板。因TM19完全契合客户需求，市场反馈良好。

“深耕纺机行业40余年，公司由‘跟跑’向‘领跑’转变，靠的是科技创新。”天门纺机董事长沈方勇说，研发的指挥棒是市场，要永远满足甚至引领市场需求。今年将投入不低于3500万元专注T2系列产品研发。

湖北豪尔特实业有限公司专业生产环保涂饰智能生产线装备，产品畅销海内外。

“公司组建专门团队开展市场调研，及时根据消费者喜好进行研发创新，不断帮助客户满足市场需求。”公司总经理廖宗军说，今年计划新增两条产品线，并研发简易龙门和液压升降台。

天门市以天门纺机等23家装备制造高企为依托，鼓励企业建设高水平研发平台，打造一批专注于细分领域专精特新“链核”企业，助力装备制造产业高质量发展。

抓核心，“智造”推动产业升级

徐工环保二期车间内既闻不到异味，也看不见粉尘漆雾，现代化工厂气息扑面而来。

罐体焊接机器人正有条不紊作业，与人工相比，效率高，成型效果好。智能涂装工序全自动化，喷漆更均匀，且基本实现零排放。

一改传统机械制造附加值低、高能耗的印象，徐工环保对生产线进行全面智能化改造，赋予产品更聪明的“大脑”和更充沛的“体力”。

2020年，该公司聚焦高端环卫装备品质和能力提升，投资2亿元新建厂房，新增自动化焊接生产线、智能物流等装备，进一步优化工艺流程，年产智能环保专用装备从2020年初的1800 多台套增加到目前 4000 台套。

徐工环保是并购重组而来，于2018年底投产。年销售额从并购前的500万元，增长到2021年的3.92亿元；自主产品从8个增加到200多种，企业三年完成“三级跳”，发展势头迅猛。

“徐工环保的目标是打造行业智能制造标杆企业。”公司负责人段磊介绍，在市场行情低迷的情况下，公司订单量逆势同比增长50%。今年还将投入3000万元进行信息化改造，以后每款产品都有专属二维码，扫码就可知道产品具体信息。

智能制造是装备制造业做大做强的必经之路。天门提出，促进新一代信息技术与制造业深度融合，推动优力维特、金兴达、科豪门业等龙头企业进行智能制造试点示范，提高企业核心竞争力，引领行业发展。

谋未来，“无中生有”补链建链

一块块形态各异的钢板，在全自动生产设备里精磨后，出现大小不一的深孔。3月8日，苏可森（天门）模塑科技有限公司车间，生产正酣。

苏可森主打模架产品。模具是“工业之母”，所有量产的产品都需要模具，模架是模具的前身。“模架是把图纸变成实物，模具就是对模架进行精细加工。”王如良解释，因模架和模具加工工艺差异大，模具厂商会选择订购模架，提高质量和效率。

“订单多到做不完。”公司生产负责人王如良介绍，去年5月底正式投产，仅半年时间就实现销售收入2000多万元。

不愁订单的背后，是优良的品质保障。“江苏苏克森是行业龙头，依托总部成熟的工艺技术，公司模架产品的加工及位置精度都可达0.01毫米，相当于一根头发丝的七分之一。”王如良自豪地说，操作工人都有5到10年行业经验，什么设计图纸都难不倒他们。

以往湖北企业在总部的订单也随之转移到天门，武汉格力、鄂丰模具、京山轻机等都是其客户。

模塑产业在天门属于“无中生有”。瞄准制造产业链上这一关键环节，天门市在2018年成立模塑生态联盟产业园，加快培育模塑产业。以苏可森为龙头，目前该产业园已集聚太鑫锻造、振业模具、顺高模具、旺禧模具孵化园等重点项目，初步形成模钢-模架-模具的产业链条。

（天门日报全媒体记者吴述明 通讯员胡路）